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合作聯(lián)系:一、釜用機械密封的訂貨、使用、安裝
1、訂貨前必須詳細提供機械密封配套設(shè)備的軸徑,壓力、溫度、轉(zhuǎn)速,密封介質(zhì)、旋向。
2、根據(jù)參數(shù),正確選擇相應(yīng)型號的機械密封及所用材料。
3、使用壓力高于0.8Mpa,需配置平衡罐。
4、介質(zhì)溫度高于200℃要選用雙冷卻結(jié)構(gòu)。
5、軸的軸向竄動不大于±0.5mm,徑向擺動不大于0.5mm。
6、安裝機械密封的法蘭與軸線不垂直度允許0.5mm。
7、安裝機械密封部位的軸制造公差為h8。
8、機械密封安裝后應(yīng)用水試運轉(zhuǎn)24小時后再正式投料生產(chǎn)。
二 釜用機械密封平衡罐輔助裝置安裝說明
1 、安裝前先檢查軸的軸向竄動不大于0.5mm,徑向擺動不大于0.5mm,安裝機械密封的法蘭與軸線不垂直度不大于0.05 mm,安裝機械密封部位的軸公差為h8 ,光潔度為1.6。
2 、釜用機械密封輔助裝置采用隔離式活塞自動推進式平衡罐。具有自動平衡密封腔內(nèi)封液壓力,自動補充封液功能。
3、釜用機械密封輔助裝置適用于所有釜內(nèi)正壓工況,當(dāng)工作壓力在0.8Mpa以上一律要配置平衡罐。也可用于負壓工況,但是負壓工況要求在平衡罐封液出口D處增裝一只單向閥,即在負壓時能自動關(guān)閉,防止封液回流。
4 、機械密封輔助系統(tǒng)安裝完畢,在試車時要檢查各總成及連接處是否完好,不能有漏氣,漏油現(xiàn)象。在釜內(nèi)壓力大于0.3Mpa 時,適度松開平衡罐出液處D,觀察活塞標桿是否上升,否則說明活塞過緊或卡死,可利用工具往上撬活塞標桿螺栓,使其上升即可。
5、注意機械密封放氣螺栓處放氣。
6 、機械密封安裝后應(yīng)用水試運轉(zhuǎn)24小時后再正式投料生產(chǎn)。
三、釜用機械密封平衡罐輔助裝置工作原理
1、釜內(nèi)壓力由AZhi平衡罐B,推動平衡罐活塞底部,壓迫活塞上升,推壓平衡罐封液,由平衡罐出液處DZhi機械密封E,進入密封腔,Zhi使封液產(chǎn)生壓力,達到與釜內(nèi)壓力相平衡之目的,十分可靠的起到密封作用。
2、機械密封在長期使用中,封液會不同程度的消耗,由于平衡罐活塞作用能不斷自動補充封液,從而保證機械密封內(nèi)封液始終處于飽滿狀態(tài)。隨著密封罐封液減少,活塞會自動上升,一般活塞標桿上升Zhi三分之二時應(yīng)在腔釜內(nèi)無壓力工況下人工將活塞壓Zhi底,通過平衡罐注油螺栓C處補充封液,同時擰開放氣螺栓,補液完畢,再擰緊注油及放氣螺栓。
3、平衡罐補液除了人工補液外,還可另行設(shè)計電動,手動泵補液,只要在平衡罐補液螺栓處安裝一套補液系統(tǒng)即可。用電動,手動泵補液,可在工作狀態(tài)下強行補液,從而保證機械密封絕Dui不會失效。
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